Kyllä, uudelleenkäytettävät polyesteripussit voidaan räätälöidä täysin logolla. Pääpainomenetelmiä on neljä: silkkipainatus, lämmönsiirto, värisublimaatio ja digitaalinen suorapainatus. Kirjonta- ja neuletarroja voidaan käyttää myös premium-brändeille.
Paras lähestymistapa riippuu taiteesta, tilausmäärästä, kankaan väristä ja vaaditusta kestävyydestä. Väriaine sublimoituu sitoutuakseen polyesterikuituihin 200 -210 asteessa. Tämä printti kestää useita pesukertoja, eikä se halkeile tai hilseile. Silkkipainatus on kustannustehokas vaihtoehto, kun tilaat 500+ yksikköä 1–4 spottivärillä.
Miksi polyesteri on ihanteellinen kangas logon mukauttamiseen?
Polyesterit koostuvat raakakuiduista ja kierrätetystä RPET:stä, jossa on synteettisiä rakenteita. Se imee dispergoituja väriaineita lämmön ja paineen alaisena. Muste voi päästä kuituihin lepäämättä pinnoilla. Puuvilla toimii eri tavalla. Pigmenttivärit pysyvät pinnalla ja haalistuvat ajan myötä. ISO 105-C06 -pesutestissä polyesteritulosteiden värinkesto voi olla 4-5. Testiä käytetään yleisesti kotimaisessa rahanpesussa. Pigmenttipainettu puuvilla saavuttaa yleensä 3-4 tasoa.
Grand View Researchin mukaan maailmanlaajuisten uudelleenkäytettävien pussien markkinoiden koon odotetaan nousevan 25,5 miljardiin dollariin vuoteen 2025 mennessä. Sen CAGR:n odotetaan kasvavan 5,8 %. EU:n kertakäyttömuovidirektiivin (EU-direktiivi 2019/904) mukaan polyesterin ja RPET:n markkinaosuus kasvaa vähittäiskauppiaiden luopuessa kertakäyttömuovista. Growth Market Report arvioi markkinoiden arvoksi 12,8 miljardia dollaria vuonna 2024. Markkinoiden koon odotetaan nousevan 21,2 miljardiin dollariin 5,7 %:n CAGR:llä vuoteen 2033 mennessä. Raportin mukaan polyesteri on suosittu, koska se tukee korkeampaa-resoluutiota painamista kuin kudottu polypropeeni.
Näitä pusseja ostaville brändeille materiaalin kyky säilyttää painatus lisää markkinointiarvoa. Yksi logo pysyy kirkkaana yli 50 pesukerran jälkeen, joten jokainen pussi on kestävä mainostyökalu.
Neljän suuren logosovelluksen vertailu
Jokaisella tulostustavalla on erilainen tarkoitus. Tärkeimmät tekijät ovat värimäärä, vähimmäistilausmäärä (MOQ), yksikköhinta ja kestävyys. Seuraavassa taulukossa esitetään yleiset tuotantoparametrit, jotka on johdettu teollisuuden hankintatiedoista.
| Metodologia | Värivalikoima | Vähimmäistilausmäärä | Polkupyörän pesu (koko printti) | Paras kankaan väri | Kriittinen lämpötila/paine |
|---|---|---|---|---|---|
| Silkkipainatus | 1-6 pilkkuväriä. | 250–500 | 50+ | Mikä tahansa (tumma OK) | Ilma-kovetettu, 24–48 h |
| Lämmönsiirto (vinyyli) | 1-3 väriä | 1 | 30–50 | Onko siellä? | 150-180 astetta, 10-20 ss, 0,3 MPa |
| Väriaineen sublimointi | Rajoittamaton (CMYK) | 25 | Rajoittamaton (kuituväriaine) | Vaalea/vain valkoinen | 200-210 astetta, 45 ss |
| Digitaalinen suora (DTG) | Rajoittamaton (CMYK) | 1 | 30+ (päivitetty neljään 30 pesun jälkeen) | Vaaleat värit suosivat. | Pigmenttimuste, ei lämpöpainetta |
Silkkipainatus-Kuinka yksiväriset kyltit toimivat
Muste puristetaan pussiin verkkolevyn läpi. Tämä tuottaa noin 0,1 mm paksuisen mustekerroksen. Se antaa vahvan, yhtenäisen värin. Jokainen väri vaatii erillisen näytön. Yksikkökustannukset laskevat tilausmäärän kasvaessa.
Polyesteripinta sileä. Tämä auttaa mustetta tarttumaan hyvin yhteen. Silkkipainatus on yleinen vaihtoehto vähittäiskaupan kampanjoissa, messujen palkintojen ja supermarkettien kampanjoissa. Se sopii täydellisesti rohkeisiin logoihin yhdestä neljään värissä.
Jokainen näyttö maksaa yleensä 30–50 dollaria per väri. Hinnat vaihtelevat noin 0,50 - 1,00 dollaria yksikköä kohti, 1,50 - 3,00 dollaria yksikköä kohti ja tilausmäärästä 500 dollaria yksikköä kohti.
Lämmönsiirto{0}}monikäyttöinen pienellä kapasiteetilla
Kuvio painetaan ensin siirtokalvolle. Sitten se liimataan kankaaseen lämmöllä ja paineella. Tämä menetelmä toistaa liukuvärejä, pientä tekstiä ja valokuvan yksityiskohtia, joita ei voida toistaa silkkipainatuksella. Painatus tuntui hieman paksummalta. Se on myös vähemmän kestävä. Reunat voivat nousta 30–50 pesun jälkeen.
Tehtaan tulee suorittaa kuoriutumiskestävyystesti ennen massatuotantoa. Tämä on tärkeää, jos laukku on usein taitettu tai käytetty ankarissa olosuhteissa.
Värisublimaatio-pysyvä, kevyt painatus vaalealle polyesterille
Sublimaatio koskeeuudelleenkäytettävät polyesteripussit.Dispersiovärit on painettu siirtopaperille. Kuumenna sitten paperi 200-210 asteeseen paineen alaisena. Väriaine muuttuu kaasuksi ja joutuu polyesterikuituihin. Se tarttuu yhteen kuitujen sisällä. Painatus tulee osaksi kangasta. Se ei halkeile, kuori tai haalistu helposti.
Tarkkuus jopa 1440 dpi. Tämä mahdollistaa reuna-reunaan-tilat, valokuvat ja yksityiskohtaiset kaltevuudet. Sublimaatiossa käytetään läpinäkyvää väriainetta. Se ei käytä valkoista mustetta. Se toimii parhaiten valkoisen tai vaalean{7}}polyesterin kanssa. Tummassa polyesterissa muotoilu voi näyttää vaalealta matalalla kontrastilla.
Digitaalinen suoratulostus – nopea näytteenotto ja muuttuva data
Erityinen mustesuihkupää levittää vesipohjaista{0}}pigmenttimustetta suoraan kankaalle. näytön asetuksia ei vaadita. Tämä tarkoittaa, että minimitilausmäärää ei ole ja tuotanto voi alkaa nopeasti. Se sopii erinomaisesti näytetilauksiin, kausisuunnitteluun ja urheiluun, sillä jokaisessa pussissa tarvitaan erilaisia taideteoksia.
ISO 105-C06:n mukaan 30 pesun värinkesto on yleensä 4 tai suurempi. Suurin rajoitus on yksikkökustannukset, jotka vaihtelevat noin 3 dollarista 6 dollariin. Tämä tekee yli 500 tuotteen tilaamisesta vähemmän kustannustehokasta, ellei suunnittelu vaadi tätä joustavuutta.
Premium Brandingin kirjonta ja kudotut etiketit
Polyesterilaukuissa voi olla myös logoja, joissa käytetään lanka{0}}perustaista lähestymistapaa. Kirjonta on suunniteltu suoraan kankaaseen tiheällä langalla. Se luo kohotetun ja teksturoidun viimeistelyn. Se koskee yrityslahjoja, putiikkipakkauksia ja korkealaatuista-vähittäiskauppaa.
Tikkien tiheys vaikuttaa logon selkeyteen. Liian monta ommelta kovettaa kangasta. Pienet-kirjaimet voivat hämärtyä. Kirjonta on parasta tehdä puhtailla ja rohkeilla merkinnöillä hienojen yksityiskohtien sijaan.
Etikettien kudonta on toinen kestävä vaihtoehto. Se on pieni punos, joka on ommeltu pussiin. Se toimii hyvin, kun ostajat haluavat puhtaan, kestävän logon, joka ei peitä suuria alueita.
Kestävyyden tarkastus: Mitkä kriteerit voidaan realistisesti mitata
Logon on säilytettävä laatunsa toistuvan käytön jälkeen. Kolme ISO 105 -standardia ovat hyödyllisiä ostajille ja muuntajille:
ISO 105-C06 (pesunkesto).Tämä testi tutkii värinmuutoksia ja tahraa valkoisen kankaan pesun lopussa. Polyesterin sublimaatiotulosteet saavuttavat usein luokan 4 -5.. Tämä tarkoittaa, että useiden konepesujen jälkeen ei ole juurikaan merkkejä haalistumisesta tai vuotamisesta. Sublimaatiota voidaan vähentää 3 asteeseen tai alle, jos lämpötila on liian alhainen tai jos lämmitys on liian lyhyt. Sormenjäljet voivat vuotaa verta puhdistuksen aikana.
ISO 105-B02 (valonkesto).Tämä testi tarkistaa häipymisen xenon-kaaren valossa. Polyesterin dispersiovärit voivat saavuttaa 5 -7 luokan. Tämä tekee testistä hyödyllisen uudelleenkäytettäville pusseille, joita käytetään vähittäiskaupan ikkunoissa tai ulkona.
ISO 105-X12 (hankauskestävyys).Tämä testi tutkii värin siirtymistä kuiva- ja märkähankauksen jälkeen. kuivahankaus hankaus Polyesteriprinttejä on yleensä 4-5 ja märkähankausta 3-4. Tämä auttaa näyttämään, voidaanko logo siirtää vaatteisiin tai muihin pintoihin normaalin käytön aikana.
Ostajan tulee määrittää hankintasopimuksessa vähimmäiskestoluokka. Yleensä vaaditaan taso 4 tai korkeampi. Ennen massatuotantoa kolmannen osapuolen on esitettävä laboratoriotestiraportti.
Vaatimustenmukaisuus: REACH, OEKO-TEX ja säännösten yleiskatsaus
EU:n markkinoille tarkoitettujen uudelleenkäytettävien polyesteripussien on oltava REACH-asetuksen (EY N:o{0}}/2006) mukaisia. Asetus rajoittaa 22 atsoväreistä peräisin olevaa syöpää aiheuttavaa aromaattista amiinia. Standardin EN ISO 14362-1 mukaisen testauksen raja on 30 mg/kg. Rajoja on myös dispersioväreillä, kuten Disperse Orange 3, Disperse Yellow 3 ja Disperse Red 1. EU-direktiivin 2002 / 61 / EY mukaan raja on alle 50 mg/kg.
OEKO-TEX Standard 100 -sertifiointikankaat ja -värit rajoitettujen aineiden esiintymiselle. Standardi kattaa neljä tuoteluokkaa. Ensimmäisessä on tiukimmat rajoitukset vauvantuotteille. Suuret jälleenmyyjät vaativat yleensä OEKO-TEX-sertifioinnin ja REACH-säännösten soveltamista uudelleenkäytettäviin pusseihin. Ostajien tulee vahvistaa nämä vaatimukset ennen tuotantoa. Tämä auttaa estämään tavaroiden hylkäämisen ja lisämaksut.
EU:n kertakäyttömuovidirektiivi (EU-direktiivi (EU-direktiivi 2019/904)) on lisännyt uudelleenkäytettävien tuotteiden kysyntää. Yli 100 maata on myös kokonaan tai osittain kieltänyt kertakäyttöiset muovipussit. Jälleenmyyjät etsivät uudelleenkäytettäviä pusseja, jotka ovat markkinoiden sääntöjen mukaisia ja räätälöitävissä.
Kuinka valita oikea menetelmä: kolme päätössuodatinta
Toisen tai molempien tulostusmenetelmien valinta riippuu pääasiassa seuraavista kolmesta seikasta:
Kankaan värit. Tummaa polyesteriä ei voi sublimoida. Silkkipainatus läpinäkymättömällä musteella tai lämmönsiirrolla on parempi vaihtoehto laivastonsinisille tai mustille pusseille.
Taideteoksen monimutkaisuus. Yksinkertaiset 1-4 värin merkinnät ovat ihanteellisia silkkipainatukseen. Valokuvaus ja gradienttimallit edellyttävät kevyiden kankaiden sublimointia tai digitaalista suoratulostusta.
Tilausmäärä. Digitaalinen suoratulostus tai lämmönsiirtovinyyli on yleensä kustannustehokkaampaa{1}} alle 100 yksikön tilauksissa. Silkkipainoyksiköt maksavat vähemmän yli 500 laitteen tilauksissa. Sublimaatio toimii hyvin tilattavissa 25+ yksiköissä, joissa on täydellinen suunnittelu.
Eräs jälleenmyyjä esimerkiksi tilasi 2 000 valkoista 210D-polyesteripussia, joissa oli silkkipainatusmahdollisuus hintaan 0,50 -$1,00 per pussi. Brändi, joka tilaa 200 valkoista RPET-pussia, joissa on täys-värivalokuva, voi sublimoida noin 2–4 dollaria per pussi. 50 kolmivärisellä logolla varustetulle mustalle pussille lämmönsiirtovinyyli täyttää väri- ja matala-MOQ-vaatimukset.
Usein kysytyt kysymykset
Kuinka monta kertaa polyesteripussin logo on pestävä?
Silkkipainetut tavaramerkit-voivat kestää yli 50 pesukertaa, ennen kuin kulumista näkyy. Sublimoidut tulosteet voivat kestää pitkään, koska väriaine on sidottu polyesterikuituihin. Ne eivät halkeile tai hilseile helposti. Lämmönsiirto kestää yleensä 30–50 pesukertaa. Testaa kuoriutumiskestävyys ennen massatuotantoa. Ostotilauksessa vähimmäiskestoluokka on 4 tai korkeampi ISO 105-C06:n mukaisesti. Laboratorion on laadittava testiraportti.
Voiko samassa pussissa olla sekä silkkipainatusta että sublimaatiologoja?
Kyllä. Premium-kaupan kasseja voidaan käyttää sublimoiduilla täys-väritaustoilla ja silkki-silkkipainatuksilla lihavoitujen logojen luomiseksi. Tehtaiden tulee käyttää oikeaa prosessijärjestystä. Sublimoinnin tulisi olla ensin. Sitten silkkipainatus-. Tämä auttaa estämään lämmön vaikuttamasta sublimoituun väriaineeseen.
Mikä kangaspaino (denier) on paras painettu polyesteripussi?
210D–600D Oxford-kangasta käytetään yleisesti uudelleenkäytettävissä ostoskasseissa. 70D–150D-kangas soveltuu taittokasseihin. Siinä on vähemmän tukea silkkipainatukselle. 600D-kangas tarjoaa tasaisemman ja vakaamman tulostuspinnan. Sillä on myös parempi kulutuskestävyys. Denier valitaan painotavan ja pussin kantokyvyn mukaan.
Johtopäätös:
Uudelleenkäytettävät polyesteripussit voidaan räätälöidä logoilla käyttämällä silkkipainatusta, lämmönsiirtoa, värisublimaatiota, digitaalista suoratulostusta, kirjonta- ja neulontaetikettejä. Jokaisella menetelmällä on erilaiset vaatimukset värille, tilausmäärälle, kankaan värille ja kestävyydelle.
Valitse tulostusmenetelmä työn, MOQ:n ja käytön mukaan. Ilmoita tarvittava ISO 105 -kestävyysluokka hankintasopimuksessa. REACH- ja OEKO-TEX-vaatimukset tulee myös tarkistaa ennen tuotantoa.
Brändeille ja jälleenmyyjille wenzhoulianhaibag.com tarjoaa logon räätälöintiä ja sertifiointitukea. Näytteitä tarvitaan ennen massatuotantoa. Tarkista väri, tulostuslaatu ja kestävyys ennen kaikkien tilausten vahvistamista.