Suurin ero on kankaan rakenne, ei polymeeri. Molemmat materiaalit ovat polypropeenia, jonka hartsitunnistekoodi on 5. Kuitukangaspussit on valmistettu kuumuuteen sitoutuneista polypropeenikuiduista. Kudontapussit ovat polypropeeniliuskoja, jotka on kudottu litteäksi kangaspuulla.
Tämä valmistusero vaikuttaa pussin pääasialliseen suorituskykyyn. Kudotut kankaat ovat vahvempia ja kovempaa. Se pystyy myös käsittelemään useampia uudelleenkäyttöjaksoja. Kuitukankaat ovat pehmeämpiä ja tukevat yksityiskohtaista painatusta. Se painaa vähemmän ja maksaa vähemmän. Yleensä kudotut pussit sopivat yleisesti käytetyille materiaaleille, jotka painavat yli 15 kg.Kuitukangaspussitsoveltuvat mainoskasseihin, aktiivilaukkuihin ja vähittäiskaupan kantolaukkuihin, joiden paino on 60-100 gsm.
Molempia materiaaleja käyttävät pussipölyjen valmistajat. Monet tehtaat valmistavat molempia tuotteita. Tämä voi vaikeuttaa ostajien vertailla tarjouksia. Suurin ero näiden kahden kankaan välillä näkyy niiden rakenteessa ja suorituskyvyssä.
Miten kukin kangas valmistetaan
Spunbond-polypropeeni alkaa hartsilastuista. Hartsi sulaa noin 200-230 asteen lämpötilassa ja muodostaa jatkuvia kuituja kehruusuuttimen läpi. Kuitu asetetaan satunnaiseen kerrokseen liikkuvalle nauhalle. Sitten ne liimataan yhteen, yleensä 130–150 asteessa, kuumennetulle telalle valmiiksi levyksi. Ei kehräystä, ei kudontaa. Tuloksena on pehmeä, paperimainen kangas. Pussien pölynimuissa se on yleensä noin 40 gsm 150 gsm välillä.
Kudotussa polypropeenissa käytetään erilaisia prosesseja. Hartsi on eräänlainen litteä nauhalanka, joka on valmistettu rakokalvosta tai fibrilloidusta kalvosta. Tynnyrin ympärille kierretty lanka. Kudo sitten tiukka ristikudos pyöreällä tai vesisuihkukankaalla. Pussipyyhkeissä kudotut kankaat laminoidaan yleensä BOPP-kalvolla. Tämä tekee tulosteen pinnasta tasaisemman. Kangas leikataan ja ommellaan valmiiseen pussiin. Keeb painaa tyypillisesti noin 60-200 gsm.
Kankaan rakenne vaikuttaa lujuuteen, joten sama gsm ei tarkoita samaa suorituskykyä. 80 gsm:n kuitukangaskassia ja 80 gsm:n kudottua pussia ei voida verrata pelkästään painon perusteella. Kudottu rakenne pitää langan tiukasti yhdessä. Tämä antaa kankaalle paljon enemmän vetolujuutta samalla painolla kuin suihkutettava kangas. Vetolujuus voidaan testata menetelmillä, kuten ISO 9073 ja ASTM D5035.
Vahvuus, kantavuus ja kestävyys
Tässä on selkeä erittely kahdesta materiaalista:
| Omaisuus | Kuitukangas PP | Kudottu PP (laminoitu) |
|---|---|---|
| Kankaan rakenne | Spunbond-pikanäppäin | Kudottu teippilanka + BOPP-laminointi |
| Tyypillinen pussin paino | 60-100 gsm | 80-200 gsm pohjakangas |
| Todellinen kantokyky | 8-15 kg | 20-50 kg, plus ompeleet |
| Pinta tuntemuksia | Pehmeä, kevyt, kuin kangas | Kova, sileä, paperimainen |
| Tulostusmenetelmä | Silkkipaino, lämmönsiirto, offsetpainatus | Syväpaino/laminointipainatus kalvolle |
| Käytä sykliä uudelleen | Kymmeniä kevyitä ajoneuvoja | Satoja raskaan kuorman alla |
| Vedenkestävyys; | Matala, ellei pinnoitettu | Korkea kalvo laminointi tiivistyspinta; |
Vikakohdat ovat erilaisia. Kuitukangaspussit epäonnistuvat yleensä saumoissa tai kahvan kiinnikkeissä. Ompeleet voivat repiä kuituisen arkin irti ennen kuin itse kangas katkeaa. Kudontapussit epäonnistuvat usein ompelulangassa tai kankaan pohjassa ennen kuin kudos katkeaa. Siksi tukevien kudottujen ruokakassien pohjassa on usein vahvistettu ristipisto ja kaksoiskahvat.
Ilman UV-suojaa UV-säteet vahingoittavat molempia materiaaleja samalla nopeudella. Ulkona käytettävät kangaspussit saattavat tarvita UV-stabilisaattoreita kestävyyden lisäämiseksi.
Kantokyvyn kannalta sauman lujuus on tärkeämpi kuin päävetolujuusluku. Ostajat voivat käyttää ASTM D1683 -saumatestinäytteitä löytääkseen heikon rakenteen ennen massatuotantoa.
Kustannukset, tulostus ja ulkonäkö
Tavallinen kuitukangaspussi 80 gsm on yksi markkinoiden halvemmista mittatilauskasseista. Spunbond-prosessi nopea. Kangas ei tarvitse laminointia ennen silkkipainatusta tai lämpösiirtoa. Pienempi materiaalipaino voi myös vähentää materiaalikustannuksia. Siksi kuitukangaskassit ovat yleisiä messuilla, konferensseissa ja vähittäismyynnissä.
Kudottujen laminoitujen pussien yksikköhinta on korkeampi. Nauhan suulakepuristus, kudonta, päällepainatus ja syväpainatus lisäävät kaikki tuotantovaihetta. Mutta korkeampi hinta tarjoaa tasaisen pinnan korkearesoluutioisille kuville ja pussin, joka kestää useita uudelleenkäyttöjaksoja. Supermarketin uudelleenkäytettävien pussien pidempi käyttöikä voi kompensoida korkeammat yksikkökustannukset jopa 30–50 % korkeammilla hinnoilla.
Polypropeenihartsin hintojen muutokset vaikuttavat molempiin pusseihin. Kun hartsin hinnat muuttuvat, niin myös Quotess. Toistuvien tilausten osalta tehtaiden on helpompi selittää hartsiin liittyviä hintamuutoksia. Hiljainen painonpudotus voi vaikuttaa kangaskassin lujuuteen ja laatuun.
Millainen laukku Sopii minkälaiseen työhön
Materiaalivalinta kuormituksen ja tuotemerkin tavoitteiden perusteella:
Päivittäistavarakauppa ja raskas vähittäiskauppa:Laminoitu kudottu kangas, jonka pohja on 100–150 gsm ja vahvistetut saumat. Se kestää toistuvia noin 10–20 kg:n kuormituksia.
Messut, tapahtumat ja promootiot:käytä 60–80 gsm:n kuitukangaskankaaa, jossa on silkkipainologo. Päätavoitteena on alentaa yksikköhintoja, ja laukut kuljettavat yleensä kevyitä tavaroita.
Viini- ja pullotelineet:Käytä kudottua kangasta sisäisellä erottimella. Pullo asettaa enemmän painoa pussin pohjalle.
Muoti- ja putiikit vähittäismyynti:käytä tarvittaessa kuitukankaita tai laminoituja kuitukankaita. Mattapinnat voivat sopia merkeille, jotka haluavat luonnollisen ilmeen. Sileät pinnat sopivat erinomaisesti rohkealle grafiikalle.
Teollisuus- ja maatalouspakkaukset:Käytä 150–200 gsm PP-kuitukangaskangasta. Laminoitu tai PE-sisäkerros antaa lisäsuojaa.
Maahantuojien on hyödyllistä työskennellä sellaisten tehtaiden kanssa, joilla on kuitukangas- ja kuitukangastuotantolinjoja. ISO 9001:2015 ja muut sertifikaatit kuvaavat laatujärjestelmää. Sosiaaliset auditoinnit, kuten BSCI tai GSV, voivat tarjota lisätietoja tehtaan käytännöistä. Molempia materiaaleja tuottavat tehtaat voivat tarjota kaksi vaihtoehtoa samojen eritelmien perusteella. Tämä helpottaa näiden kahden materiaalin vertailua.
Tehtaat, joilla on pitkä OEM/ODM-kokemus ja korkea päivittäinen tuotanto, voivat tarjota myös useita materiaalivaihtoehtoja. Ne voivat sisältää PP-kuitukankaita, PP-kuitukankaita, RPET-, PLA- ja puuvillaa. Ostajat voivat sitten valita materiaalit suorituskyvyn ja tuotesuunnittelun perusteella.
Kierrätys ja ympäristöjalanjälki
Molemmissa materiaaleissa käytetään samaa polymeeriä, mikä auttaa pussin käyttöikänsä lopussa. PP on laajalti kierrätettävää ja käyttää hartsikoodia 5. BOPP-laminointi on myös valmistettu polypropeenista. Tästä johtuen laminoitu kudottu pussi ovat edelleen yhdestä materiaalista valmistettuja tuotteita ja niitä on helpompi kierrättää kuin sekoitetuista materiaaleista valmistetut pussit.
Kierrätyselementtejä koskevat väitteet tulee tutkia tekstiilivaihdon maailmanlaajuisten kierrätysstandardien mukaisesti. Tämä koskee sekä kudottuja että kuitukangaisia pusseja.
Säännökset ovat myös lisänneet uudelleenkäytettävien pussien käyttöä. EU:n kertakäyttömuovia koskeva direktiivi 2019/904 ja UNEP-ohjelmat kertakäyttömuoveista kannustavat eurooppalaisia jälleenmyyjiä käyttämään uudelleenkäytettäviä muovipusseja. Kuitukankaiset PP-pussit ja kuitukangas-PP-pussit ovat uudelleenkäytettäviä, kun niitä käytetään uudelleen.
Musteen ja laminointiliimojen on myös täytettävä kemialliset vaatimukset. Nämä vaatimukset kuuluvat EU:n REACH-asetuksen (EY) N:o. 1907 / 2006 piiriin. Atsovärit ja ftalaatit painetuilla pinnoilla ovat yleisiä elementtejä tuotetarkistuksissa. Ostajat voivat pyytää OEKO-TEX Standard 100 tai vastaavia kangastestiraportteja.
Usein kysytyt kysymykset
Ovatko kuitukangaspussit yhtä tukevia kuin kudotut pussit?
Ei. A Kudotut pussit ovat yleensä vahvempia kuin kuitukangaspussit samalla kankaan painolla. Kudottu teippilanka kestää paljon suurempia vetokuormituksia kuin samanpainoinen kehrätty kangas. Kuitukangaspussi painaa noin 8-15 kg ja toimii hyvin kankaan painosta ja ompeleista riippuen. Suuremmille kuormille punotut rakenteet ovat yleensä parempi vaihtoehto.
Voidaanko PP-kuitukangaspusseja ja kudottuja pusseja kierrättää yhdessä?
Monissa PP-kierrätysjärjestelmissä kyllä. Molemmissa materiaaleissa käytetään hartsikoodia 5. BOPP:lla laminoitaessa laminointikudotut pussit voidaan valmistaa myös polypropeenista. Todellinen kierrätys riippuu paikallisista kierrätyslaitoksista. Ostajien tulee tarkistaa, että polypropeenipussit hyväksytään paikallisissa tiloissa ennen kierrätysvaatimuksia.
Mikä materiaali on halvempaa 10 000 kappaleen tarjoustilauksesta?
Kuitukangaspussit ovat yleensä halvempia. Silkkipainatuksessa Spunbond-kangas ei vaadi laminointia. Myös 60–80 gsm:n kankaan painot pitävät materiaalikustannukset alhaisina. Kudotut pussit ovat kalliimpia, mutta käyttävät useammin, pitkä käyttöikä, hyvä vastine rahalle.
Viimeinen Sana
Nämä kaksi materiaalia käyttävät samaa polymeeriä, mutta niillä on eri käyttötarkoitukset. Spunbond-kuitukangas on edullinen vaihtoehto, joka on kevyt, helppo painaa ja jolla on lyhyt mainosaika. Kudotulla PP:llä on korkea lujuus ja se soveltuu raskaaseen kuormitukseen ja uudelleenkäyttöön. Siinä voi olla myös laminoitu pinta.
Määritä ensin kuormitus, odotettu käyttö ja tulostussuunnittelu. Nämä tiedot voivat auttaa sinua valitsemaan oikean materiaalin.
Tietojen lähde
- ISO 9073 -sarja, Tekstiilit - Kuitukankaiden testausmenetelmät
- ASTM D5035, standarditestimenetelmä kankaan murtumisvoimalle ja venymälle
- ASTM D1683, standarditestimenetelmä kudottujen vaatekankaiden ommeltujen saumojen epäonnistumiselle
- ISO 9001:2015, Laadunhallintajärjestelmän vaatimukset
- OEKO-TEX Standard 100, Vaarallisten aineiden testaus
- (EY 1907/2006 (REACH), Euroopan unionin kemikaaliasetus
- Euroopan unionin direktiivi (EU) 2019/904 kertakäyttömuoveista
- Global Recycled Standard, Textile Exchange
- UNEP, kertakäyttöiset muovit ja muovisaasteohjelman raportti